در حالت اول مي تواند مستقيما به واحد كنترل چرم هدايت شوند و پس از آن براي انتقال به انبار محصول نهايي و ارائه به بازار آماده است. در صدي از چرم هي توليدي نيز به خط چاپ انتقال يافته كه در آنجا با استفاده از ماشين چاپ مي توان بر روي چرم مصنوعي توليد شده هر طرحي با هر رنگ يا چندين رنگ به وجود آورد. پس از انجام عمليات چاپ و كنترل كيفي نيز رول هاي محصول به انبار انتقال مي يابند.
رول هاي توليد شده امكان دارد جهت انجام عمل عاج زني (امباسينگ) به قسمت دستگاه امباس برده شوند. اين ماشين نيز دقيقا مانند ماشين چاپ عمل مي كند و مزيت آن در اين است كه به وسيله اين ماشين مي توان طرح هايي را بر روي چرم مصنوعي ايجاد نمود كه كاغذ آن در دسترس نيست. در اينجا نيز پس از تكميل و نقش دار شدن به واحد كنترل چرم انتقال داده مي شود. بخشي از آنها نيز  جهت ايجاد چروك به سمت ماشينTumbling  رفته و مابقي مسير را همانند حالت هاي قبل طي مي كند.
البته قابل ذكر است كه بسته به كاربرد محصول و درخواست مشتري، بر روي محصولات توليدي ممكن است چندين عمليات صورت گيرد. كه در اين حالت از لحاظ تقدم و تأخر انجام عمليات ابتدا عمليات چاپ روي چرم انجام شده، سپس بنابر درخواست مشتري عمليات امباسينگ و يا تامبلينگ انجام مي پذيرد.
بخشي از محصولات توليدي نيز به سمت خطSanding  هدايت شده كه در آنجا توسط دستگاه رول باز كن در خط قرار مي گيرد، حال توسط ماشين Sanding و برس زني عمودي چرم سمباده زني مي شود. محصول نهايي اين خط جير مورد استفاده در صنايع كيف و كفش مي باشد. در نهايت اين محصول نيز به بخش كنترل رفته تا از لحاظ كيفي مورد آزمايش قرار گيرد و بعد از آن براي انتقال به انبار محصولات آماده است.   
    نمودار (2-1) در دو بخش ، نمودار OPC توليد چرم مصنوعي را نشان ني دهد. نمودار فرآيند مربوط به هر كدام از خطوط چاپ، امباسينگ وSanding نيز ادامه آن آورده شده است.

مشخصات دانش فني توليد
همانطور كه اشاره شد چرم مصنوعي داراي انواع گوناگوني مي باشد اما روش هاي توليد و ماشين آلات مورد نياز خطوط توليد براي اين محصولات متنوع در دو گروه كلي توليد به روش تر و خشك بسته بندي مي شود. توليد ماشين آلات  مورد استفاده در توليد انواع چرم مصنوعي ( به روش خشك يا تر) اكنون در كشور هاي مختلفي صورت مي پذيرد و دانش فني آن داراي انحصار نمي باشد. ما آنچه در محصولات خروجي اين ماشين آلات مشهود است ويژگي هاي كيفي متفاوت است.به اين معني كه ماشين آلات توليد چرم مصنوعي محصولاتي با ويژگي ها و كيفيت هاي متفاوتي به دست مي دهند. و اين در حالي است كه كيفيت ، عاملي تعيين كننده در زمينه كسب سهم قابل قبولي از بازار شناخته شده است.
كنترل كيفيت
طي فرآيند توليد چرم در مراحل مختلف به خصوص موارد گوناگون صورت مي پذيرد. در ابتدا اين كنترل جهت ورود مواد اوليه اعم از پودر PVC ، روغن DOP، پايدار كننده هاي حرارتي و غيره به خط انجام پذيرد. همزمان با آن كيفيت release paper نيز مورد آزمايش قرار مي گيرد.
دماي كوره ها و سرعت خط توليد از موارد مؤثر بر كيفيت محصول مي باشد . كه قبل شروع توليد توسط مدير توليد تنظيم مي گردد فاكتور كيفي ضخامت لايه ها ي مختلف نيز از طريق تنظيم فاصله تيغ تا غلطك زير تيغه كه كاغذ از روي آن عبور مي كند، تعيين مي گردد كه البته با توجه به نمونه داده شده توسط مشتري متغير خواهد بود. ديگر عوامل توليدي مؤثر در كيفيت محصول نيز توسط دستگاه ها و پانل هاي كنترل الكتريكي تحت كنترل قرار دارند.
در نهايت محصول توليدي نيز با توجه به ميزان خشكي و نرمي در نظر گرفته شده و عوامل كاربردي مختلف ، مورد آزمايش هاي كيفيتي اعم از ميزان سختي، ضخامت، مقاومت و ديگر موارد قرار مي گيرد. اين عمليات با استفاده از دستگاه ها و ماشين آلات آورده شده در ليست ماشين آلات آزمايشگاهي انجام مي گيرد.
محيط زيست
ساليانه 3 ميليون نفر در اثر آلودگي هوا جان خود را از دست مي دهند كه 90 در صد آنان در كشورهاي توسعه يافته هستند. اين مرگ و مير به طور خاص مربوط به آسم، برونشيت، تنگي مختلف تنفسي است.
توليد چرم مصنوعي نيز داراي دود و ذرات آلاينده هوا مي باشد. مي توان براي جلوگيري از آلودگي محيط زيست يك فيلتر الكترواستاتيك در خروجي دودكش كارخانه يا كوره نصب كرد. اين فيلتر جمع كننده ذرات و غبار مي باشد كه با نصب آن از آلودگي  محيط در حدود 99% جلوگيري مي نمايد.